SBS改性沥青是如何生产和加工的?

一般来说,沥青的SBS改性需要溶胀、剪切和发展三个过程。对于SBS改性沥青体系,溶胀与相容性有着密切的关系,溶胀直接影响相容性。

回收沥青sbs改性沥青

如果SBS在沥青中无限膨胀,体系就变得完全相容。膨胀行为与改性沥青的生产、加工工艺和高温储存稳定性密切相关。

随着温度的升高,溶胀速度明显加快,在高于SBS PS玻璃化转变温度的熔体加工温度下溶胀明显。此外,SBS的结构对溶胀行为有明显的影响:星型SBS的溶胀速率比线型SBS慢。相关计算表明,SBS溶胀组分的密度在0.97-1.01g/cm3之间,接近芳香族组分的密度。

剪切是整个改性过程中的关键步骤,剪切的效果往往会影响最终的结果。胶体磨是改性沥青设备的核心,处于高温高速运行的环境中。胶体磨外层为夹套结构,配有循环保温系统,起到减震降噪的作用。胶体磨内部设有环形活动板和环形固定板,固定板有一定数量的齿槽,间隙可调节。

材料粒度的均匀性和胶溶效果是由齿槽的深度和宽度、刃磨次数和形成结构的比工作面积决定的。随着移动板的高速旋转,改性剂通过强烈的剪切和碰撞不断分散,颗粒被研磨成与沥青可混溶且稳定的体系,从而达到均匀混合的目的。充分溶胀后,SBS与沥青混合均匀,研磨颗粒越小,SBS在沥青中的分散程度越高,改性沥青的性能越好。一般为了达到更好的效果,可以进行多次研磨。

最后,改性沥青的生产将经历一个发展过程。研磨后,沥青进入成品罐或显影罐,温度控制在170-190℃,在搅拌器的作用下进行一定时间的显影过程。在此过程中,常加入一些改性沥青稳定剂,以提高改性沥青的储存稳定性。

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